2020-06-19 23:01:57 sunmedia 2833
5月8日,隨著1號抽提裝置最后一臺泵成功投用油霧潤滑,標志著芳烴廠首套動設備油霧集中潤滑系統(tǒng)順利投用,新型的潤滑方式提高了潤滑效果,提高了動設備運行可靠性,同時為下一步芳烴廠動設備潤滑系統(tǒng)升級改造開了個好頭。
油霧潤滑是以集中霧化形式的潤滑替代傳統(tǒng)的單個液態(tài)飛濺式潤滑,在提供更為有效潤滑的同時還能帶走轉(zhuǎn)動部位產(chǎn)生的熱量,是一種更為高效、可靠的潤滑方式。
本次改造是在1號抽提裝置開展的潤滑系統(tǒng)提質(zhì)升級項目,裝置機泵近60臺,分布在裝置的角角落落,百分之九十的施工在高處,700多米長的管線有900多道焊口,施工量大、面廣、安全風險高。面對施工難度大的問題,車間從項目協(xié)調(diào)上入手,每天召開專題協(xié)調(diào)會,統(tǒng)計進展并解決監(jiān)護、腳手架配合等施工協(xié)調(diào)問題。
管道清潔度是潤滑系統(tǒng)投用成功的重要一環(huán),車間落實每根管道焊接前空氣吹掃,專人進行表單化檢查確認,并制定落實了詳細的吹掃置換和酸洗方案。面對管道施工圖與現(xiàn)場實際偏差大的問題,車間技術(shù)人員不等不靠,與設計、施工技術(shù)人員一起,在管廊上爬上爬下逐一測量核對,增加了預制工作量,減少施工變更,提高了安裝速度和質(zhì)量。為了保證管道安裝千分之三斜度要求,項目負責人逐個核實每個支架幾毫米的高度差。員工操作維護培訓是系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,新系統(tǒng)投用前車間利用副班集中培訓、現(xiàn)場實操培訓和應急演練等方法,提高員工熟練操作水平和故障判斷處理能力。
經(jīng)過制苯車間上下近半年努力,油霧潤滑改造終于取得了成效,截止5月8日,近60臺機泵無一差錯地接入油霧潤滑系統(tǒng),系統(tǒng)運行穩(wěn)定、潤滑良好。
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