5月6日，西南化工研究設計院有限公司（以下簡稱“西南院”）收到中標通知書，在國家能源集團180萬噸/年大型甲醇裝置的甲醇合成催化劑招標項目上，從國內外競爭對手中脫穎而出，一舉中標。

國家能源集團180萬噸/年甲醇裝置以煤基合成氣為原料，采用DAVY工藝的低壓甲醇合成技術生產MTO級甲醇。該甲醇合成技術采用雙反應器串并聯(lián)的方式，具有合成氣轉化率高、原料消耗低、系統(tǒng)壓降小、流程簡練、控制簡單、三廢排放量少等特點。裝置從2016年7月投產以來，一直使用原工藝包配套的國外甲醇合成催化劑。

國家能源集團運行有多套采用DAVY工藝的大型甲醇合成裝置，每年需要進口大量的甲醇合成催化劑。2021年，為了解決大型甲醇裝置合成催化劑的“卡脖子”技術難題，國家能源集團到西南院就甲醇合成催化劑的研發(fā)及應用情況進行了深入交流與考察。此次中標是國內180萬噸/年規(guī)模甲醇裝置DAVY徑向塔首次全部替換為國產催化劑，也是國家能源集團對西南院甲醇合成催化劑研究及應用能力的高度認可。

西南院是國內最早開展低壓合成甲醇工藝及其催化劑研究的企業(yè)，具有自主知識產權的低壓合成甲醇技術及催化劑成功打破了國外公司的壟斷，并先后獲得國家科技進步二等獎、化工部科技進步二等獎、愛因斯坦世界發(fā)明博覽會國際最高金獎等獎項。西南院在甲醇合成領域耕耘50多年，研發(fā)的系列甲醇合成催化劑在國內外130余套工業(yè)裝置上成功使用，并在內蒙久泰、安徽華誼、中煤遠興、榆林凱越等多套60-100萬噸/年大型甲醇裝置上成功替代國外催化劑，催化劑的活性、選擇性和穩(wěn)定性均表現(xiàn)優(yōu)秀，性能指標已達到或超過國外先進催化劑的水平，為客戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟和社會效益。

來源：西南化工研究設計院有限公司