7月21日至26日，中國石油石油化工研究院自主研發(fā)的聚乙烯催化劑PSE-CX2在蘭州石化公司三井淤漿聚乙烯裝置上首次成功實現(xiàn)工業(yè)應用，共生產(chǎn)合格耐熱聚乙烯管材樹脂L5050產(chǎn)品800余噸，標志著中國石油自主研發(fā)三釜串聯(lián)淤漿工藝用催化劑實現(xiàn)了零的突破。

目前，三釜串聯(lián)是生產(chǎn)高端聚乙烯產(chǎn)品的主要工藝。中國石油3套采用該工藝的裝置正在建設(shè)中，總產(chǎn)能110多萬噸/年。此外，多個生產(chǎn)企業(yè)對該工藝裝置建設(shè)也有規(guī)劃，催化劑需求量巨大，急需自主研發(fā)新型高效催化劑。石化院大慶中心針對企業(yè)實際需求，結(jié)合聚烯烴催化劑研發(fā)方面的技術(shù)儲備，自主研發(fā)出三釜多峰聚乙烯產(chǎn)品專用淤漿催化劑PSE-CX2，攻克了鈦系催化劑在高氫條件下活性持續(xù)釋放的技術(shù)難題，可以滿足串聯(lián)聚合對催化劑的性能要求。

本次工業(yè)試驗需要經(jīng)歷催化劑切換、單釜向三釜聚合工藝切換及產(chǎn)品牌號切換等復雜過程，難度增加。在石化院項目組人員與蘭州石化聚烯烴聯(lián)合車間技術(shù)人員的共同努力下，試驗取得圓滿成功。試驗結(jié)果表明，催化劑活性釋放平穩(wěn)易控，裝置全系統(tǒng)運行十分穩(wěn)定。對比工業(yè)用同類催化劑，該催化劑牌號切換時間短。

本次工業(yè)試驗的成功，標志著石化院淤漿催化劑自主研發(fā)技術(shù)實現(xiàn)了全面覆蓋，三釜多峰聚乙烯產(chǎn)品的研發(fā)能力進一步提升，有效助力企業(yè)淤漿聚乙烯裝置提質(zhì)增效，為集團公司聚烯烴業(yè)務高質(zhì)量發(fā)展提供有力技術(shù)支撐。

來源：中國石油報? 作者：朱釗 王麗娟