11月11日，錦西石化公司新建硫黃回收聯(lián)合裝置經(jīng)過10余天的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行平穩(wěn)，尾氣二氧化硫排放濃度低于設(shè)計(jì)指標(biāo)100毫克/立方米，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

裝置采用克勞斯硫回收法，具有自動(dòng)化程度高、尾氣二氧化硫排放濃度低等優(yōu)點(diǎn)。為保障新建裝置投產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，錦西石化公司焦化車間分時(shí)間段科學(xué)安排，精心部署。在裝置開工前期，車間牢牢把住工藝交底關(guān)、安全施工關(guān)和質(zhì)量監(jiān)督關(guān)。車間分期分批組織崗位操作人員學(xué)習(xí)新裝置流程，并開展現(xiàn)場(chǎng)操作，培訓(xùn)合格率達(dá)到100％。在裝置正式開工期間，車間抽調(diào)班組技術(shù)骨干協(xié)助開工，嚴(yán)格按照開工統(tǒng)籌，逐步展開管線投用、機(jī)泵試運(yùn)、儀表調(diào)試等工作。開工投產(chǎn)后，工程技術(shù)人員每天深入現(xiàn)場(chǎng)配合班組員工找漏項(xiàng)、查問題，做到每天更新消項(xiàng)，邊檢査邊整改，為新建裝置長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

來源：中國石油網(wǎng)消息（特約記者李楊 通訊員吳濤）