2020-06-19 23:01:57 sunmedia 1026
茂名石化精心組織生產(chǎn),嚴(yán)細(xì)管理,狠抓裝置安穩(wěn)運(yùn)行,充分發(fā)揮化工1號(hào)系列裝置檢修的作用,克服物料平衡方面的困難,開足馬力生產(chǎn),及時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行,全力做大總量。其中有六天時(shí)間,乙烯日產(chǎn)量超3300噸,創(chuàng)歷史最好水平。
在前期進(jìn)行的大修中,茂名石化1號(hào)裂解裝置裂解氣壓縮機(jī)C300的檢修是該裝置投產(chǎn)20年來(lái)歷次大修最深入、最全面的一次。茂名石化深化精細(xì)管理,精心優(yōu)化檢修統(tǒng)籌,按照“應(yīng)修必修,修必修好”原則,參考行業(yè)檢修先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),開創(chuàng)壓縮機(jī)檢修國(guó)內(nèi)乙烯行業(yè)先河,首次運(yùn)用大管線清焦和水刀切割技術(shù)對(duì)裂解氣排出約400米管線進(jìn)行清焦,有效清除了裂解氣壓縮機(jī)段間管線形成的硬垢。開工后,壓縮機(jī)效率明顯提升。關(guān)鍵機(jī)組檢修質(zhì)量好,為提高乙烯收率打好基礎(chǔ)。
茂名石化全力優(yōu)化運(yùn)行,全面加強(qiáng)工藝、操作紀(jì)律管理,著力在物料平衡上狠下功夫,為做大產(chǎn)量“開路”。裂解車間加強(qiáng)優(yōu)化攻關(guān),發(fā)動(dòng)骨干力量進(jìn)行問(wèn)題排查,采取措施優(yōu)化調(diào)整控穩(wěn)系統(tǒng),消除生產(chǎn)瓶頸,1號(hào)裂解裝置乙烯產(chǎn)量從87噸/小時(shí)提高至93噸/小時(shí),乙烯產(chǎn)量大幅提升。
入夏以來(lái),氣溫上升造成循環(huán)水溫度隨之升高,影響了換熱器換熱效果,溫度上升成為制約做大乙烯產(chǎn)量的不利因素,特別是白天比晚上溫度普遍高3至5℃,致使裂解裝置在白天為避免工藝指標(biāo)超標(biāo)不得不降負(fù)荷運(yùn)行。裂解車間迎難而上,全面檢查調(diào)整每臺(tái)換熱器,使換熱器的壓差恢復(fù)至合理值,確保其換熱效果,白天氣溫高不再降負(fù)荷調(diào)整,為做大產(chǎn)量打好基礎(chǔ)。
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