我國高性能纖維已經(jīng)實現(xiàn)從無到有，但還有不少環(huán)節(jié)缺少自主技術(shù)，正處于從低端邁向高端的關(guān)鍵階段。中興芯片事件為行業(yè)敲響警鐘，高性能纖維產(chǎn)業(yè)必須加快邁向高質(zhì)量，不能留下發(fā)展“死角”。5月3日，在連云港召開的高性能纖維及復(fù)合材料工程技術(shù)創(chuàng)新論壇暨2018年全國高性能纖維材料產(chǎn)業(yè)(連云港)發(fā)展大會上，與會院士、專家和企業(yè)代表達成共識。

中國工程院院士孫晉良指出，高性能纖維是國防軍工的重要基礎(chǔ)原材料。近年來，我國高性能纖維取得很大進步，已能滿足國防軍工需求。碳纖維、芳綸和超高相對分子質(zhì)量聚乙烯三大品種產(chǎn)量占全球的三分之一，間位芳綸、連續(xù)玄武巖纖維、聚酰亞胺纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展進程加快;聚芳醚酮纖維、碳化硅纖維研發(fā)力度加大;碳纖維、芳綸、玄武巖纖維等高水平研發(fā)體系初步形成。不過，全球高性能纖維技術(shù)與市場仍主要被美、日等發(fā)達國家掌握，高質(zhì)量發(fā)展是我國高性能纖維行業(yè)的唯一出路。

中國化纖工業(yè)協(xié)會副會長王玉萍分析，2017年我國高性能纖維總產(chǎn)能約為12萬噸，居世界前列，但自主創(chuàng)新能力不足，裝備國產(chǎn)化、智能化、清潔化水平有待加強;產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性和一致性不高，產(chǎn)品規(guī)格少，尤其是缺少高性能品種和規(guī)格;企業(yè)規(guī)模較小、生產(chǎn)成本高，且關(guān)鍵樹脂、上漿劑等輔料仍嚴(yán)重依賴進口;國內(nèi)纖維生產(chǎn)企業(yè)普遍缺乏中間材料和復(fù)合材料的研發(fā)生產(chǎn)能力，且與下游用戶需求較為脫節(jié)。

王玉萍強調(diào)，高性能纖維是未來低碳化、輕量化、抗腐蝕等領(lǐng)域的共性核心技術(shù)，是國家制造業(yè)和低碳經(jīng)濟核心競爭力的關(guān)鍵。我國必須加快開發(fā)高性能碳纖維以及耐熱抗蠕變、抗腐蝕纖維等，使高端產(chǎn)品不再高不可攀。

工信部消費品司副司長曹學(xué)軍指出，國家高度重視包括高性能纖維在內(nèi)的新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展，“中國制造 2025”將其列入十大需要突破的重點領(lǐng)域，并成立了國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)小組。未來，高性能纖維及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)將重點推動協(xié)同創(chuàng)新服務(wù)平臺建設(shè)，重點產(chǎn)品系列化、產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)需對接，開拓應(yīng)用領(lǐng)域和引導(dǎo)集聚發(fā)展。

本次大會由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、中國工程院環(huán)境與輕紡工程學(xué)部、連云港市人民政府聯(lián)合主辦，中國化纖工業(yè)協(xié)會和連云港市經(jīng)信委承辦，來自全國高性能纖維及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的300多人參加會議。

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