6月28日，記者在浙江伯特利科技股份有限公司三江廠區(qū)生產(chǎn)車間看到，管理人員正通過數(shù)字管理駕駛倉查看車間設(shè)備運行狀態(tài)、統(tǒng)計設(shè)備運行效率、生產(chǎn)訂單進展等相關(guān)數(shù)據(jù)，實時掌握生產(chǎn)運行情況。近年來，浙江伯特利科技股份有限公司加速智能化技改，不斷推進企業(yè)與新一代信息技術(shù)深度融合步伐，企業(yè)各環(huán)節(jié)智能化水平加速蝶變。

據(jù)介紹，數(shù)字管理駕駛倉的看板可以讓訂單到產(chǎn)成品各環(huán)節(jié)全部“一屏顯示”，不僅可以看到設(shè)備的狀態(tài)、加工的零件數(shù)、設(shè)備利用率、合格率、已排產(chǎn)訂單的完成情況等數(shù)據(jù)，更做到工作效率最大化、差錯率最小化，為生產(chǎn)管理決策提供重要的數(shù)據(jù)支撐。該公司信息化負責(zé)人金卡迪介紹，他們主要是通過ERP、MES，數(shù)字孿生，數(shù)字化設(shè)計等信息化系統(tǒng)的建設(shè)，來掌握設(shè)計和實時的生產(chǎn)情況，并通過5G聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)完善新一代信息技術(shù)，將這些數(shù)據(jù)進行數(shù)字化應(yīng)用。同時運用APS系統(tǒng)自動計算排產(chǎn)，直接派工到機臺，不僅使得業(yè)務(wù)處理速度得到提升，產(chǎn)品加工出錯率也降低至0，生產(chǎn)效率得到大幅提高。

當(dāng)前，閥門制造企業(yè)的競爭是全球化、數(shù)字化、智能化時代的競爭，深度融合在促進企業(yè)市場反應(yīng)敏捷化、經(jīng)營管理精細化，提高企業(yè)核心競爭力方面有著不可或缺的作用。伯特利以“數(shù)字化、智能化”為牽引，緊緊抓住國家持續(xù)推動智能制造發(fā)展的歷史機遇期，堅定信心，著力打造智能化工廠、數(shù)字化系統(tǒng)ERP，在建設(shè)智能制造的新征程中一路高歌猛進。在疫情背景下，一方面對既有的全球產(chǎn)業(yè)鏈造成巨大沖擊，另一方面客觀上加快了數(shù)字經(jīng)濟的發(fā)展步伐。金卡迪表示，在疫情這樣的大環(huán)境和國際形勢復(fù)雜的情況下，首先做到的是強化自身的生產(chǎn)供銷能力來應(yīng)對市場挑戰(zhàn)。制造業(yè)要得到長足的發(fā)展，肯定要大力發(fā)展推進信息化和數(shù)字化建設(shè)，我們以信息化建設(shè)為基礎(chǔ)，在設(shè)備、人員、車間生產(chǎn)等方面都實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非易事，接下來，伯特利將持續(xù)加大企業(yè)智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型力度，以更高生產(chǎn)運營效率、更快市場響應(yīng)水平，切實推動企業(yè)降本、提質(zhì)、增效，加快企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

來源：永嘉網(wǎng)?