“4.8、4.5、4.1……”身著藍色防護服檢驗人員正把檢測儀器上的數(shù)據(jù)報給隊友，“我們正在進行壓力管道檢驗，這項檢驗主要通過測量管道壁的厚度，來判斷管道的安全情況。如果管道壁被腐蝕，厚度會減薄，減薄超過一定比例時則需要更換管道，否則就會發(fā)生裂開、爆炸等生產(chǎn)事故。”而在近50米高層平臺上，檢測人員正小心翼翼地穿過腳手架、“鉆天進洞”，手持超聲波儀器不斷轉(zhuǎn)換方向，檢測管道接口的焊接質(zhì)量。

12月17日上午，記者跟隨江蘇省特種設備安全監(jiān)督檢驗研究院檢驗人員，來到中國石化金陵石化公司大檢修現(xiàn)場，探尋我省特種設備安全事故起數(shù)、死亡人數(shù)逐年“雙降”的“成功密碼”。

“此次大檢修是金陵石化公司3號連續(xù)重整裝置自2017年投用以來的首次停產(chǎn)大檢測，涉及289臺壓力容器和1017根工業(yè)管道，工期緊、檢驗設備量大?！苯鹆晔净ざ扛苯?jīng)理劉祖兵表示，該裝置是首套國產(chǎn)工藝裝置，主要用來生產(chǎn)汽油的調(diào)和原料、化工產(chǎn)品原料等，一旦發(fā)生事故，對企業(yè)和社會來說都是巨大的損失。

對此，省特檢院從今年3月就開始提前摸情況，熟悉設備，并根據(jù)實際工作狀況，組織材料、腐蝕、工藝、檢驗等多個學科、領(lǐng)域的工程師與金陵石化相關(guān)專家進行論證，為3號連續(xù)重整裝置的壓力容器和工業(yè)管道逐一“量身定制”檢驗方案，對每臺設備可能出現(xiàn)的損傷模式，有針對性地優(yōu)化、細化檢驗方案。

“與傳統(tǒng)的檢驗方法相比，‘一設備一方案’的個性化檢驗服務更為精準合理，有助于提高檢驗的有效性和缺陷的檢出率，不易造成錯檢漏檢，為裝置按期開工運行提供了技術(shù)和安全保障?！笔√貦z院直屬分院副院長宋高峰介紹道，工業(yè)管道錯綜復雜，檢驗人員需根據(jù)每條管道的具體情況，如工作介質(zhì)、參數(shù)等，找出風險高、易發(fā)生腐蝕的關(guān)鍵部位，然后重點檢測。

與此同時，為確保盡早完成檢驗工作，減少停產(chǎn)檢修帶來的損失，檢驗人員不斷壓縮自己的休息時間，從11月26日停車大檢修至今，這21天內(nèi)，80多名檢驗人員吃住在一線，沒有一人回家，全都放棄周末雙休，爭分奪秒、加班加點連續(xù)奮戰(zhàn)。

“尤其是‘80后’‘90后’，年富力強的他們平均每天檢驗50多條工業(yè)管道、16臺壓力容器，白天冒著嚴寒爬高鉆低，晚上研究討論現(xiàn)場檢出缺陷的生成原因以及如何處理該缺陷進行，經(jīng)常工作到深夜。”宋高峰說，充分展現(xiàn)出“特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗，特別能忍耐，特別能奉獻”的“四特”精神和砥礪奮進、開拓創(chuàng)新的精神風貌。

隨著檢驗人員從3號連續(xù)重整裝置第289臺壓力容器人孔鉆出、從第1017條工業(yè)管道腳手架平臺下來，省特檢院副院長王一寧宣布，金陵石化大修現(xiàn)場檢驗工作圓滿結(jié)束。在本次檢驗中，省特檢院共發(fā)現(xiàn)壓力管道重大安全隱患21項，均在大修期間進行了返修；共發(fā)現(xiàn)壓力容器超標缺陷39處，對其中5臺壓力容器進行返修處理。

事實上，冬季是特種設備檢驗檢測的高峰季節(jié)。接下來省特檢院還將走進大型商超、醫(yī)院、地鐵站等地，檢驗電梯、公共交通、鍋爐壓力容器等特種設備，防范安全事故的發(fā)生，筑牢冬季特種設備“安全墻”。

據(jù)了解，江蘇是全國特種設備生產(chǎn)、使用第一大省，總量201.9萬臺，占全國1/7，且以超過10%的年增量在快速增長。近年來，江蘇省特種設備安全形勢總體平穩(wěn)，持續(xù)向好，特種設備安全事故起數(shù)、死亡人數(shù)實現(xiàn)逐年“雙降”。多年來，全省未發(fā)生重特大特種設備安全事故。最新統(tǒng)計顯示，據(jù)最新統(tǒng)計，2020年1-11月份全省共接報特種設備一般以上事故與2019年同期相比，下降了65%；死亡人數(shù)與2019年同期相比，下降了50%。

交匯點記者洪葉

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