近日，茂名石化物資供應(yīng)中心成功投入使用全新的閥門泵驗臺信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了閥門入庫驗收工作的智能化和數(shù)字化管理，顯著降低了員工的勞動強度，并提升了整體工作效率。

在引入智能管理系統(tǒng)之前，茂名石化物資供應(yīng)中心的閥門入庫檢驗試壓工作依賴人工記錄數(shù)據(jù)。這一傳統(tǒng)方式存在效率低、工作量大且容易出現(xiàn)誤差等問題，且無法便捷地保存和追溯物資數(shù)據(jù)。這些不足不僅影響了工作效率，也給企業(yè)的質(zhì)量控制帶來了隱患。

為了改善這一現(xiàn)狀，物資供應(yīng)中心積極與多家技術(shù)單位進行了深入交流和討論，并于今年5月成功引入了閥門泵驗臺信息管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用客戶端-服務(wù)器架構(gòu)，可以存儲和接收由物資管理系統(tǒng)下發(fā)的委托單號，所有通過客戶端發(fā)送的閥門試驗數(shù)據(jù)、過程數(shù)據(jù)等信息都能統(tǒng)一備份并方便查詢，大大提高了數(shù)據(jù)管理的精確性和便捷性。

目前，茂名石化物資供應(yīng)中心的總庫5號庫、23號庫和29號庫共9臺閥門試驗臺已成功加裝數(shù)據(jù)采集終端機。終端機與服務(wù)器端的數(shù)據(jù)實時交互，并通過專用的5G網(wǎng)絡(luò)在各庫區(qū)搭建了無線網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了全方位的互聯(lián)互通。

隨著閥門泵驗臺信息管理系統(tǒng)的正式投用，員工只需按照流程操作，系統(tǒng)會自動提交數(shù)據(jù)至服務(wù)器，確保了信息的準確性和及時性。這不僅提高了入庫驗收的效率，還通過智能化管控將不合格產(chǎn)品及時排除在外，確保了茂名石化在安全生產(chǎn)中的穩(wěn)定運行，并為企業(yè)的質(zhì)量管理和生產(chǎn)安全提供了強有力的保障。

通過這一智能化系統(tǒng)的引入，茂名石化在優(yōu)化工作流程、提升工作效率以及確保產(chǎn)品質(zhì)量等方面邁出了重要一步，為未來的數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定了堅實基礎(chǔ)。

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