11月10日，中煤鄂能化公司100萬噸甲醇技改項(xiàng)目空分裝置一次開車成功，產(chǎn)出合格的氧氮產(chǎn)品，標(biāo)志著空分裝置圓滿完成甲醇項(xiàng)目試車任務(wù)，甲醇項(xiàng)目試車工作取得重大進(jìn)展。

據(jù)悉，該裝置核心設(shè)備和主體設(shè)備均為“雙一流”等級，其中主體設(shè)備冷箱為國內(nèi)一流設(shè)備廠家杭氧股份公司供貨。裝置采用了先進(jìn)、安全可靠與經(jīng)濟(jì)合理的空氣深冷分離技術(shù)和液氧內(nèi)壓縮工藝，生產(chǎn)出的高壓氧氣、高壓氮?dú)夂透邏嚎諝庵饕驓饣b置提供，并能夠?yàn)槿珡S提供低壓氮?dú)?、儀表空氣和裝置空氣等產(chǎn)品，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為75000Nm3/h高壓氧氣。

為確保一次性產(chǎn)出合格產(chǎn)品，從2018年10月15日二期空分裝置正式建設(shè)以來，在保證安全和質(zhì)量的前提下，甲醇項(xiàng)目建設(shè)指揮部和空分裝置全體參建人員加班加點(diǎn)，周密部署，嚴(yán)格按照預(yù)定方案和試車節(jié)點(diǎn)，搶抓“百日會(huì)戰(zhàn)”期間黃金施工季節(jié)，做好標(biāo)準(zhǔn)化試車各項(xiàng)工作，順利完成了“三查四定”尾項(xiàng)銷項(xiàng)、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、機(jī)組聯(lián)動(dòng)試車、冷箱裸冷、珠光砂裝填等前置工作，為一次開車成功創(chuàng)造了良好條件。目前，項(xiàng)目裝置各設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，氧氮產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。

此次二期空分裝置按照節(jié)點(diǎn)計(jì)劃圓滿完成試車任務(wù)，將為下游裝置的氣密和試車提供奠定了良好基礎(chǔ)。

中煤鄂能化年產(chǎn)200萬噸合成氨/350萬噸尿素項(xiàng)目位于烏審旗蘇里格經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)圖克工業(yè)項(xiàng)目區(qū)，分兩期開工建設(shè)，其中年產(chǎn)100萬噸合成氨/175萬噸尿素項(xiàng)目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分裝置已于2013年建成投產(chǎn)，并已完成部分二期公用設(shè)施和全部辦公生活設(shè)施建設(shè)。

根據(jù)當(dāng)前市場和經(jīng)營情況，二期項(xiàng)目計(jì)劃生產(chǎn)合成氨、尿素改為生產(chǎn)100萬噸甲醇，實(shí)現(xiàn)向中煤蒙大公司烯烴裝置提供MTO級甲醇原料。二期100萬噸甲醇項(xiàng)目已于2018年9月21日開工奠基，配套建設(shè)一套制氧能力為75000Nm3/h的空分裝置，整套空分裝置包括：自潔式過濾器、壓縮機(jī)組、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、增壓膨脹系統(tǒng)、冷箱系統(tǒng)、儀電控系統(tǒng)、后備系統(tǒng)等。

來源：中煤鄂能化公司