常輔股份（871396）憑借著在閥門執(zhí)行機構(gòu)領(lǐng)域40年深耕，從一開始應(yīng)用國外先進技術(shù)，到如今多項成果處于行業(yè)先進水平，填補國內(nèi)空白，助力我國工業(yè)自動化發(fā)展，逐步實現(xiàn)進口替代。

技術(shù)積淀下，常輔股份收獲了中核集團、中石油等客戶，先后參與到秦山核電站、大亞灣核電站、“華龍一號”等國家重大項目中。行業(yè)地位進一步確立，在我國閥門執(zhí)行機構(gòu)市場占有率超10%，排行業(yè)前2名。

40年磨一劍

閥門執(zhí)行機構(gòu)被稱為閥門的“CPU”。其可以根據(jù)控制系統(tǒng)發(fā)出的信號，調(diào)控閥門或其他節(jié)流裝置，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中溫度、壓力、流量、物位和成分等過程參數(shù)的調(diào)節(jié)控制，被大量用于高溫、高濕、腐蝕、有毒的工業(yè)現(xiàn)場，對生產(chǎn)質(zhì)量、效率和安全起著關(guān)鍵作用。

常輔股份在閥門執(zhí)行領(lǐng)域一做就是40年。

20世紀70年代前后，我國工業(yè)自動化正處于起步階段。也正是在1979年，常州市第二電機廠成立，這是常輔股份前身，也是當(dāng)時我國定點生產(chǎn)閥門執(zhí)行機構(gòu)的三家國有企業(yè)之一。

身為首批企業(yè)，常輔股份在成立初期便參與到電力行業(yè)國產(chǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)研發(fā)等項目中，開啟初步探索。

進入21世紀，自動化技術(shù)開始向廣度、深度發(fā)展，閥門執(zhí)行機構(gòu)也呈現(xiàn)出智能化、高端化趨勢。在此背景下，常輔股份一方面在2003年應(yīng)用國際先進控制技術(shù)，研發(fā)出國內(nèi)第一代智能型電動執(zhí)行機構(gòu)；另一方面強化自身科研能力，引領(lǐng)我國閥門執(zhí)行產(chǎn)品技術(shù)的提升。

據(jù)介紹，常輔股份組建有業(yè)內(nèi)先進的企業(yè)技術(shù)中心和電氣實驗室，負責(zé)對新產(chǎn)品以及相關(guān)性能的設(shè)計研發(fā)和檢測。同時牽手設(shè)計院、知名院校等進行研發(fā)，強強聯(lián)合。

較為典型的是與上海核工程研究設(shè)計院的合作。2011年5月，公司與上海核工程研究設(shè)計院合作開發(fā)AP系列核級閥門用直流電動執(zhí)行機構(gòu)；2016年8月，雙方共同承擔(dān)CAP1400核電廠用1E級直流電動裝置產(chǎn)品通過鑒定；2017年12月，雙方共同合作的CAP系列核電站冷卻風(fēng)機用風(fēng)閥執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)品通過鑒定。

逐步實現(xiàn)進口替代

通過40年深耕，常輔股份從“跟跑”到“領(lǐng)跑”，多項成果已達到行業(yè)先進水平，逐步實現(xiàn)進口替代。

2015年6月，常輔股份1200kgm高轉(zhuǎn)速智能型電動執(zhí)行機構(gòu)試制成功，填補了國內(nèi)空白，可替代進口設(shè)備。據(jù)介紹，該產(chǎn)品在當(dāng)時是我國輸出扭矩最大、轉(zhuǎn)速最高的產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用在石油管道、電廠等需要快速關(guān)閉的大口徑閥門中。

2016年8月，常輔股份參與的“大型先進壓水堆核電站重大專項CAP1400核級閥門用1E級直流電動裝置”項目通過成果鑒定，樣機完成了熱循環(huán)和熱老化、輻照老化、EMC、磨損老化、正常循環(huán)加壓、振動老化、抗震、DBA（LOCA）和水淹等鑒定試驗，設(shè)計壽命達60年。推動了我國第三代核電配套設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，打破了國外同類產(chǎn)品的技術(shù)壟斷。

2017年4月，公司承擔(dān)的大型先進壓水堆核電站國家科技重大專項“核電站主要輔助設(shè)備自主設(shè)計制造技術(shù)研究”子課題項目“核電站常規(guī)島智能型電動執(zhí)行機構(gòu)”通過成果鑒定。專家認為，這一成果可降低國內(nèi)核電機組的建設(shè)成本、維護成本，提高國內(nèi)核電機組的運行保障能力，提升我國自主知識產(chǎn)權(quán)核電機組出口的競爭能力。

2017年11月，公司參與完成了“大型先進壓水堆核電站重大專項CAP系列核電站控制棒驅(qū)動裝置冷卻風(fēng)機用風(fēng)閥執(zhí)行機構(gòu)”項目，填補了國內(nèi)核電行業(yè)失電自復(fù)位電動執(zhí)行機構(gòu)的空白，打破了國外技術(shù)壟斷。

常輔股份部分先進技術(shù)已處于落地階段。今年7月，公司與國核工程有限公司就大型先進壓水堆核電站國家科技重大專項CAP非能動核電機組關(guān)鍵調(diào)試裝置/工器具國產(chǎn)化項目簽定了執(zhí)行機構(gòu)測試裝置和便攜式診斷控制設(shè)備供貨合同。據(jù)介紹，該設(shè)備可解決關(guān)鍵調(diào)試裝置等問題，降低對國外調(diào)試設(shè)備的依賴性。

參與多個國家大型項目

得益于在閥門執(zhí)行機構(gòu)領(lǐng)域內(nèi)的先發(fā)優(yōu)勢和技術(shù)先進，常輔股份產(chǎn)品已覆蓋到核電、石化、冶金、市政、電力等行業(yè)和領(lǐng)域，收貨了中石油、中核集團等客戶，參與到多個國家重大工程項目，甚至走向海外。

上世紀80年代，常輔股份為秦山核電站開發(fā)了國內(nèi)第一代1E（核級）閥門電動執(zhí)行機構(gòu)，參與到該核電站一、二、三期建設(shè)中。秦山核電站由中核集團100%控股，是我國自行設(shè)計、建造和運營管理的第一座30萬千瓦壓水堆核電站，也是我國成為世界上第7個能夠自行設(shè)計、建造核電站的國家。其采用世界上技術(shù)成熟的壓水堆，核島內(nèi)采用燃料包殼、壓力殼和安全殼3道屏障，能承受極限事故引起的內(nèi)壓、高溫和各種自然災(zāi)害，總裝機容量為290萬千瓦。

2018年至2019年，公司承接了恰?，敽穗娬疽黄诘腃1棒位探測器項目。恰?，敽穗娬疽黄谑俏覈鵀榘突固乖ǖ牡谝蛔穗娬?，也是中國核電走出去的第一站。

近期，常輔股份又與中國核電工程有限公司達成合作協(xié)議，開發(fā)核級閥門電動裝置等新產(chǎn)品，投入到“華龍一號”國家重大工程項目中?！叭A龍一號”是我國核電“走出去”的主打品牌，可對海嘯和外部洪水采取有效防范措施，能夠承受大型飛機撞擊，安全指標(biāo)和技術(shù)性能達到了國際三代核電技術(shù)的先進水平，有望短時間內(nèi)填補中國國內(nèi)技術(shù)空白，具備參與國際競標(biāo)條件。

另外，公司在核電領(lǐng)域參與的大型項目還有大亞灣核電站、巴基斯坦卡拉奇核電站等20多個核電站項目，是中石油、中石化合格供應(yīng)商，是通過鑒定的國內(nèi)超超臨界火電機組執(zhí)行機構(gòu)國產(chǎn)化三家生產(chǎn)企業(yè)之一。

來源：挖貝網(wǎng)