滄州煉化公司年產(chǎn)40萬(wàn)噸逆流床連續(xù)重整裝置經(jīng)過(guò)十余天調(diào)整，進(jìn)入平穩(wěn)高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)“安全、環(huán)保、平穩(wěn)、高質(zhì)量”一次開(kāi)車(chē)成功。它的成功運(yùn)行，開(kāi)創(chuàng)了將先進(jìn)的逆流連續(xù)重整技術(shù)應(yīng)用于半再生重整的改造工藝上，為半再生重整裝置的應(yīng)用開(kāi)拓了新思路。

這套裝置是在石家莊煉化半再生重整裝置搬遷利舊基礎(chǔ)上的技術(shù)改造，是世界上首套由半再生重整改造為逆流連續(xù)重整的裝置。該裝置于2015年開(kāi)始工程設(shè)計(jì)，2018年12月完成建設(shè)，2019年3月17日引入重整進(jìn)料，18日產(chǎn)出合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)一次投料開(kāi)車(chē)成功。裝置最大程度地利舊現(xiàn)有設(shè)備和資源，具有節(jié)省投資、縮短建設(shè)時(shí)間等優(yōu)勢(shì)，大幅提高了產(chǎn)品的辛烷值、液收與氫產(chǎn)率，為滄州煉化提升整體經(jīng)濟(jì)效益水平奠定了基礎(chǔ)。

據(jù)了解，該裝置是繼濟(jì)南煉化、泰州石化之后，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)開(kāi)車(chē)運(yùn)行的第三套逆流連續(xù)重整裝置。同時(shí)也是第一套半再生改逆流床工藝，不僅創(chuàng)造了奇跡，也為以后沖出國(guó)門(mén)，把國(guó)外的連續(xù)重整或者半再生重整改逆流床連續(xù)重整提供了可能。目前，國(guó)外的連續(xù)重整裝置都是美國(guó)和法國(guó)技術(shù)，而且美國(guó)的半再生裝置占比高達(dá)95%。該裝置取消了閉鎖料斗，實(shí)現(xiàn)了催化劑的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，克服了催化劑從低壓到高壓的運(yùn)轉(zhuǎn)，成功打破了國(guó)外法國(guó)AXENS和美國(guó)UOP的專(zhuān)利壁壘，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化的真正創(chuàng)新。（中國(guó)石化新聞網(wǎng)）