近日，記者從高新區(qū)企業(yè)克諾爾車輛設備(蘇州)有限公司獲悉，該公司于7月上旬順利通過國家安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)現(xiàn)場評審，成為蘇州第4家通過該評審的機械類企業(yè)。據(jù)了解，安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)是由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局審核的國內(nèi)最高標準的安全生產(chǎn)認證體系之一，達標企業(yè)共分為三級，其中一級為最高級別。能夠獲得一級企業(yè)資質(zhì)，也代表著企業(yè)在裝備設施、安全管理、人員素質(zhì)均等方面均符合相關(guān)安全要求，安全管理水平和理念達到國內(nèi)先進水平。

克諾爾的是世界領(lǐng)先的軌道車輛和商用車輛制動系統(tǒng)的制造商，作為一家擁有百年歷史的德國企業(yè)，克諾爾始終把安全管理放在首位?？酥Z爾中國區(qū)執(zhí)行董事、克諾爾蘇州董事總經(jīng)理韓竹鈞認為“安全管理如果不從管理層開始，就等于沒有安全管理”。在這種理念的影響下，公司先后建立了包括高管層、主管層、一線管理層在內(nèi)的三級安全管理體系，并成立了專門的HSE部門，負責員工及公司的健康、安全和環(huán)保。在該部門的統(tǒng)籌下，公司開展了一系列卓有成效的安全管理措施。

在克諾爾，每天早晨一線班組長、生產(chǎn)經(jīng)理、安全管理人員都會在生產(chǎn)線上巡查;每周，各部門會召開安全例會，回顧隱患，追蹤整改情況;每月，管理層還會組織跨部門檢查，排查隱患，將安全管理與績效掛鉤。為了提前預防，杜絕風險隱患，公司的HSE部門還制定出詳細的《安全檢查表》和《安全隱患改善追蹤表》?！鞍踩谝唬A防為主，綜合治理”的理念已深入人心。此外，為了給1300多名員工每天能夠上好安全課，每年克諾爾用于安全培訓及勞動防護用品方面的資金已達到150萬元。

除了自上而下的貫徹，企業(yè)更注重激發(fā)個人的能動性，全員參與安全管理的氛圍在克諾爾已經(jīng)形成。在HSE部門的牽頭帶領(lǐng)下，各部門根據(jù)自己的專業(yè)領(lǐng)域去了解和搜集機械防護、工業(yè)衛(wèi)生、個人防護、電氣安全、安全標識等各方面的安全要求及標準，制定了一套詳細完備的安全管理系統(tǒng)，確保沒有盲點。此外，公司還引入積分獎勵制度，鼓勵員工從自己的本職工作入手，貢獻安全管理金點子。生產(chǎn)車間的員工鮑春在工作中發(fā)現(xiàn)，V850機床加工剎車盤齒面時，經(jīng)常會出現(xiàn)斷齒，而斷落的齒有時會把玻璃打碎，造成極大的安全隱患。經(jīng)過他的反映，公司在第一時間為機床多加裝了一層防彈玻璃，確保員工操作安全，鮑春也因此獲得了公司的獎勵，而這樣的例子在克諾爾每時每刻都在發(fā)生。

由于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品大多需要到外地安裝調(diào)試，工作條件也不盡相同。在某客戶項目施工現(xiàn)場，當員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場搭建的腳手架不符合安全規(guī)范存在很大安全隱患時，第一時間和公司領(lǐng)導及HSE部門反映，在HSE的幫助下，客戶方進行了安全整改，確保了項目的安全實施。企業(yè)通過這種方式培養(yǎng)員工對不安全的工作環(huán)境說不，同時促使合作方也關(guān)注安全生產(chǎn)管理，影響著他們的安全意識。公司安全總監(jiān)成耀告訴記者：“克諾爾關(guān)心的不僅是員工的安全與健康，客戶以及供應商的安全也在我們的關(guān)注范圍之內(nèi)。”

在克諾爾，安全已經(jīng)成為了一種文化，融入他們的日常。無論是每天的“安全一點一課”知識分享，還是通過微信群、海報、郵件等方式構(gòu)建起的安全隱患及時反饋體系?？酥Z爾已通過綜合集團的安全管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和安全生產(chǎn)標準化體系，建立起了“安全責任，重于泰山;安全管理，全員參與”的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

在這種努力下，克諾爾2016、2017連續(xù)兩年的百萬工時事故率都在集團全球80多家企業(yè)中保持最低，先后通過職業(yè)健康安全管理體系OHSAS18001、環(huán)境管理體系ISO14001，并多次獲得最佳雇主等稱號。作為蘇州高新區(qū)首家成功通過安全生產(chǎn)標準化一級評審的企業(yè)，克諾爾的安全管理模式也將對轄區(qū)內(nèi)其他企業(yè)起到引領(lǐng)示范作用。