智能制造是當(dāng)前工業(yè)制造業(yè)的熱點。然而，裝備企業(yè)如何實踐智能制造并由此提質(zhì)增效、發(fā)展生產(chǎn)呢？日前在北京召開的2018年生產(chǎn)過程信息化交流大會上，40多個儀器儀表企業(yè)的60余位代表就此進行了交流。多家企業(yè)介紹了自己在打造數(shù)字化車間、走具有自身特色的智能制造之路過程中的經(jīng)驗和心得。

打造數(shù)字化車間是提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)精細化管理的現(xiàn)實途徑。多家企業(yè)在實踐智能制造的過程中，打造出了屬于自身的“特色智造”。據(jù)天康集團股份有限公司制造部副部長李書亞介紹，天康集團實在對生產(chǎn)工藝的管理，對訂單、物流、倉儲的管理，數(shù)據(jù)的集成，機器人應(yīng)用，車間看板管理，移動應(yīng)用等方面大力推行信息化建設(shè)，打造成功透明化、數(shù)字化車間，提高了生產(chǎn)管理水平。上海辰竹儀表有限公司制造總監(jiān)高圣來表示，辰竹通過持續(xù)投資，增添了SMT自動化線與自動化設(shè)備，全面改造設(shè)備和可移動的智能操作站，實現(xiàn)了快速的柔性生產(chǎn)組合模式信息化2.0，并力爭在2020年基本達到數(shù)字化工廠的標(biāo)準(zhǔn)。

和利時智能技術(shù)有限公司總工程師朱毅明介紹了如何進行數(shù)字化車間建設(shè)。朱毅明表示，和利時建設(shè)數(shù)字化車間強調(diào)以數(shù)據(jù)為核心，對車間數(shù)據(jù)進行集成，并用數(shù)據(jù)進行驅(qū)動。這種理念也運用到礦山和地鐵等領(lǐng)域。另外，和利時也很重視數(shù)據(jù)集成的云化發(fā)展，推出HoliCube數(shù)字工廠操作系統(tǒng)、圖數(shù)據(jù)庫，以及邊緣計算服務(wù)和應(yīng)用。

重慶川儀自動化股份有限公司以數(shù)據(jù)為核心創(chuàng)建了智能制造川儀創(chuàng)新模式。據(jù)該公司總工程師王剛介紹，川儀的智能制造建設(shè)主要圍繞智能生產(chǎn)線建設(shè)和生產(chǎn)過程信息化建設(shè)兩方面。根據(jù)工業(yè)儀器儀表“多品種、小批量”的離散型生產(chǎn)組織特點，川儀堅持信息化與工業(yè)化深度融合、自主設(shè)計、綜合集成、建設(shè)數(shù)字化車間，降低制造過程不確定性，提升產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)定性。川儀近年來還將智能制造解決方案進行提煉和總結(jié)，從工廠制造向跨領(lǐng)域制造過程延伸，形成了跨領(lǐng)域、跨行業(yè)的特色解決方案。

福建順昌虹潤精密儀器有限公司副總經(jīng)理肖志明介紹說，虹潤的生產(chǎn)過程信息化建設(shè)基于企業(yè)自身的特點加入了標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容，不但有工作制度的標(biāo)準(zhǔn)化，還有產(chǎn)品設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化等。信息化建設(shè)完成后，在沒有增加新生產(chǎn)線的情況下，企業(yè)產(chǎn)能大幅提升。

多位代表認(rèn)為，實施信息化的根本目的是提升儀表企業(yè)競爭力，獲得更高的生產(chǎn)效益。企業(yè)實施信息化既要綜合考慮企業(yè)的數(shù)字化信息化基礎(chǔ)，也要考慮投入回報，因此信息化建設(shè)不能一蹴而就，應(yīng)做中長期打算，持續(xù)地投資。（記者 李東周）

轉(zhuǎn)自：中國化工報